西门子ET200中国授权总代理
在自动化领域，可可编程控制器、CAD/CAM与工业机器人并称为加工制造业自动化的三大支柱，其应用日益广泛。单片机控制系统单片机（Singlechipmicrocomputer）是一种集成电路芯片。单片机控制系统有如下特点。
通过SFC78对装载的内容进行监视，可对信息源瓶颈做出动态响应这是特殊功能库编程，库文件是西门子公司提供的，不是自己编写的，用户只需要向其他指令样拖过来用就可以，用鼠标选中该对象再按F键，可能就可以看见它的说明，但是如果没安装这个库的时候就有可能看不到。
按下停止按钮SB2，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，电动机失电停转，同时KM常开自锁触点也断开，解除自锁（即SB2闭合后KM线圈无法得电）PLC控制电动机正转电路图1所示为采用PLC控制的电动机正转电路，该PLC的型号为CPU222（西门子S7-200系列PLC中的一种），该线路可以实现图。
按电压等级分类电缆都是按一定电压等级制造的，电压等级依次为：0.5、1、3、6、10、20、35、60、110、220、330(kV)。从施工技术要求、电缆接头、电缆终端头结构特征及运行维护等方面考虑，也可以依据电压这样分类：低电压电力电缆(1kV)、中电压电力电缆(3～35kV)、高电压电力电缆(60～330kV)。
TIAPortal的设计面向对象和集中数据管理，避免了数据输入错误，实现了无缝的数据一致性。使用项目范围的交叉索引系统，用户可在整个自动化项目内轻松查找数据和程序块，极大地缩短了软件项目的故障诊断和调试时间。
小型PLC由整体结构向小型模块结构发展，增加了配置的灵活性。Z小配置的I/O点数为8～16点，可以用来代替Z小的继电器控制系统，如三菱公司FX系列PLC。PLC向过程控制渗透与发展微电子技术的迅速发展，大大加强了PLC的数学运算、数据处理、图形显示及联网通信等功能，使PLC得以向过程控制渗透和发展。
在自动化项目中，用户使用西门子PLCS7-200系列时，经常会用到通讯模块来完成数据交换。西门子S7-200系列的通讯模块常使用CP243-1，本文下面对它的使用做一个简要说明。这里需要注意的是，西门子PLCS7-200系列的通讯模块CP243-1下载时与S7-300系列的通讯模块CP343-1的不同之处。
革新型标准CPU具有与标准型CPU相同的系列表示，是标准CPU的技改产品，如CPU312、CPU314、CPU315-2DP、CPU317-2DP、CPU318-2DP、CPU319-2DP。户外型CPU，如CPU312IFM、CPU314IFM、CPU314（户外型）。
高压变频器的发热部件主要是两部分：一是整流变压器，二是功率元件。功率元件的散热方式是关键。现代变频器一般采用空气冷却或者水冷。在功率较小时，采用空气冷却就能够满足要求。在功率较大时，则需要在散热器中通水，利用水流带走热量，因为散热器一般都有不同的电位，所以必须采用绝缘强度较好的水，一般采用纯净水，它比普通蒸馏水的离子含量还要低。在水路的循环系统中，一般还要加离子树脂交换器，因为散热器上的金属离子会不断的溶解到水中，这些离子需要被吸附清除。
计算对于一个具有PS4074A和CPU417-4的中央机架的后备时间。一个具有63%额定容量的电池后备时间=1.9Ah×0.63/（100+7GFWZμA=（97/17×=6840h，可得出Z大后备时间为285天。
由于其快速的指令处理速度，大大缩短了系统循环时间。高性能模块和多种CPU为各种各样的需求提供了合适的解决方案。TIAPortalV10.5中包含的系统编程和过程可视化组件不是相互独立的，而是可以相互统一访问公共数据库及其编辑器，可以使用一个适合项目中所有任务的公共用户界面来访问所有的编程和可视化功能。
应该说，从散热的角度来说，水冷是非常理想的。但是，水循环系统工艺要求高，安装复杂，维护工作量大，而且一旦漏水，会带来安全隐患。所以，能够用空气冷却解决问题的场合，就不要采用水冷。
空气冷却能够解决的散热功率，毕竟有一个极限，这个极限与技术类别有关。比如，ABB公司的ACS1000系列三电平变频器，规定在2000KW以上就必须采用水冷，而美国的罗宾康公司和AB公司，对于3200KW/6KV的变频器，仍然采用空气冷却。
原来，空气冷却能够从设备中带出来的热量，与有效散热面积的大小有关系，散热面积越大，能够带走的热量就越多。元器件的数目越多，散热的面积就越大，空气冷却的效果就越好。对于6KV的变频器，比3KV的变频器器件数目多，而且单只器件的电流小，所以可以有较大的散热面积，相当于热量均分了。
有人会说，我增大散热器的面积，不就增大了散热面积了吗？我公司产品开发部的试验证明了这是一个悖论。电力电子元件的热量按照如下方式传导：沿散热器表面散开，再沿表面传递到散热片上，被空气带走。沿散热器表面散开的面积是非常有限的，离开元件较远处，已经基本感受不到热量，所以把散热器表面做大到一定程度，对散热效果的增加已经没有意义。对于散热器的齿片也是一样，齿根处温度较高，齿尖处只有很少的热量到达，所以增高齿片到一定程度，对散热也毫无用处。
所以，要解决大功率产品的空气冷却问题，WY有效的办法是，利用很多的元器件，均摊热量，增大有效的散热面积。
当然，采用功耗较小的新一代元器件，或者采用热阻较小的新式散热器，也可以使空气冷却的变频器功率更大，例如，在目前的IGBT封装形式下，原来我们发现，如果不采用器件并联，我们只能做到1800KW/6KV，现在，由于新一代IGBT器件和新式散热器的采用，我们可以做到2300KW/6KV。这是技术研究的另一方面，与上面的分析不矛盾。