西门子低压电器上海供应商

 通过 WinCC flexible，所谓的 Sm@rtClients 通过分布式操作站，方便工厂访问变量和图像 Internet 组合 SIMATIC Panel 远程操作和诊断。

提高设备的可用性

所有操作员面板和面板 PC 从一开始就是为在恶劣的工业条件下运行而设计的。WinCC冗余过程可视化系统可以保证工厂在运行中的高可用性。西门子触摸屏中的过程诊断工具ProAgent能有效发现和纠正错误，大大缩短停产时间

分布式操作员控制概念

西门子触摸屏为大型机西门子触摸屏提供了不同的解决方案。因此，SIMATIC WinCC flexible 可视化软件 Sm@rtAccess 允许设备选择(如面板、瘦客户端和 PC）通过 PROFINET/以太网访问所有相关工作站的当前流程值和本地屏幕图像。作为远程操作员站，因为 SIMATIC 连接到瘦客户端 PROFINET/以太网可在控制室或办公室提供机器层面板或机器 SIMATIC WinCC 或办公或 IT 功能。在基于 PC 在应用程序中，Panel PC 677B 计算单元与操作单元之间的间距可以是 ×30 米。在使用 PC（如 SIMATIC 机架或箱式 PC）时，SIMATIC 平板监视器也可以假设较远 ×30 操作单元在米距处的功能。

不仅仅是人机界面

操作系统为Windows CE多功能面板结合了两个不同性质的优点，另一方面通常有PC灵活性。除传统的人机界面功能外，还可同时执行控制功能等自动化功能。 PC 自动化系统，SIMATIC Panel PC 紧凑型自动化平台 – 嵌入式模型非常紧凑和坚固，不需要维护。

自动化解决方案的专家伙伴

使用西门子触摸屏，您不仅可以获得您需要的优 秀产品；我们还帮助您选择自动化解决方案的合作伙伴。在我们全球网络的西门子解决方案提供商中，你总能在你的地区找到有能力的联系人，他总是有较新的技术知识和经验。西门子内部WinCC应用中心可以WinCC在此基础上，为部门创建特定的技术产品和定制解决方案。WinCC在*人士有效的定制解决方案中，*人士是外部系统集成人员，他们将是 WinCC结合其部门和技术知识。通过我们的业务合作伙伴，WinCC无数以较佳方式运行的产品可以作为WinCC提供附加产品。

过程可视化

SCADA系统能满足所有要求–从单用户和有Web直到用于客户机冗余用户系统IT平台与业务集成。WinCC是用于IT以及业务集成的理想信息枢纽，如MES和ERP系统当中。

PLC已经越来越多地应用于工业控制系统中，并且在自动控制系统中起着非常重要的作用。所以，对PLC的正确选择是非常重要的。

面对众多生产厂家的各种类型PLC，它们各有优缺点，能够满足用户的各种需求，但在形态、组成、功能、网络、编程等方面各不相容，没有一个统一的标准，无法进行横向比较。下面提出在自动控制系统设计中对PLC选型的一些看法，可以在挑选PLC时作为参考。

可以通过以下几方面的比较，挑选到适合的产品。

一、工作量

这一点尤为重要。在自动控制系统设计之初，就应该对控制点数(数字量及模拟量)有一个准确的统计，这往往是选择PLC的首要条件，一般选择比控制点数多10%~30%的PLC。这有几方面的考虑：

1、可以弥补设计过程中遗漏的点;

2、能够保证在运行过程中个别点有故障时，可以有替代点;

3、将来增加点数的需要。

二、工作环境

工作环境是PLC工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来，就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、工作电压等，各款PLC不尽相同。一定要选择适应实际工作环境的产品。

三、通信网络

现在PLC已不是简单的现场控制，PLC远端通信已成为控制系统必须解决的问题，但各厂家制定的通信协议千差万别，兼容性差。在这一点上主要考虑以下方面：

1、同一厂家产品间的通信。各厂家都有自己的通信协议，并且不止一种。这在大、中型机上表现明显，而在小、微型机上不尽相同，一些厂家出于容量、价格、功能等方面考虑，往往没有或者有与其它协议不同，而且比较简单的通信。所以，在这方面主要考虑的是同一厂家不同类型PLC之间的通信;

2、不同厂家产品间的通信。若所进行的自动控制系统设计属于对已有的自控系统进行部分改造控制工程网版权所有，而所选择的是与原系统不同的PLC，或者设计中需要2个或2个以上的PLC，而选用了不同厂家的产品，这就需考虑不同厂家产品之间的通信问题;

3、是否有利于将来。由于各厂家制定的通信协议各不相同，国际上也无统一标准，所以在PLC选型上受到很大限制。就要考虑影响面大、有发展的、功能完备、接近通用的通信协议。

四、编程

程序是整个自动控制系统的“心脏”，程序编制的好坏直接影响到整个自动控制系统的运作。编程器及编程软件有些厂家要求额外购买，并且价格不菲，这一点也需考虑在内。

1、编程方法

一种是使用厂家提供的专用编程器。也分各种规格型号，大型编程器功能完备控制工程网版权所有，适合各型号PLC，价格高;小型编程器结构小巧，便于携带，价格低，但功能简单，适用性差;另一种是使用依托个人电脑应用平台的编程软件，现已被大多数生产厂家采用。各生产厂家由于各自的产品不同，往往只研制出适合于自己产品的编程软件，而编程软件的风格、界面、应用平台、灵活性、适应性、易于编程等都只有在用户亲自操作之后才能给予评价。

2、编程语言

编程语言Z为复杂，多种多样，看似相同，但不通用。Z常用的可以划分为以下5类编程语言：

(1)梯形图

这是PLC厂家采用Z多的编程语言，Z初是由继电器控制图演变过来的，比较简单，对离散控制和互锁逻辑Z为有用;

(2)顺序功能图

它提供了总的结构，并与状态定位处理或机器控制应用相互协调;

(3)功能块图

它提供了一个有效的开发环境，并且特别适用于过程控制应用;

(4)结构化文本

这是一种类似用于计算机的编程语言，它适用于对复杂算法及数据处理;

(5)指令表

它为优化编码性能提供了一个环境，与汇编语言非常相似。

厂家提供的编程软件中一般包括一种或几种编程语言，如TE公司的XTEL编程软件可以使用梯形图(Ladder)、顺序功能图(Grafcet)、结构化文本(Literal)3 种编程语言;Siemens公司的Step7编程软件可以使用梯形图(Ladder)、指令表(STL)两种编程语言;Modicon公司的Modsoft编程软件只使用梯形图(984 梯形)一种编程语言，而另一个Concept编程软件可以使用5种编程语言，依次为梯形图(LD)、顺序功能图(SFC)、功能块图(FBD)、结构化文本(ST)、指令表(IL)。同一编程软件下的编程语言大多数可以互换，一般选择自己比较熟悉的编程语言。