西门子系统电源电路在我国北京代理商

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应用伺服控制器永磁电动机前，尽量实现高效调整。基本参数p0010设置成1、p3900设置成1，变频调速器实现高效调整，快速调整完成后，进行了不可或缺的电动机数据的计算，然后把别的每一个基本参数恢复过来他们默认设置预设值。在矢量图素材或转矩控制方式下，为了能够能及时扎实开展控制，十分重要的一点是，尽量清晰地向变频调速器输入电机信息和数据，而且，电动机数据库管理自动检索基本参数p1910一定要在电动机处常温状态的情况之下。当使能这一功能

(p1910 =1)时，也会带来一个报警设备a0541，给予处罚，在接下来传来on 命令时，立刻慢慢地电动机参数的自动检索。

加传动比调整

一百公里就是输出频率从0上升到Z功率大的所需的时间，传动比指从Z功率大的下降到0所需的时间。一百公里和传动比精心挑选合理是不是对电动机的运营、停止运行及调速系统的响应速度都是有一定重大的影响。一百公里设置的拘束就是将电流值管理方法在出压范围内，不能使过电流保护工业设备姿态。电机在减速使用时间内，变频调速器将处于重新构建生产制造生产加工生产制造生产发电制动状态。传动系统日常清理储存的机械设备新旧动能转化成电能并通过高压电源将电能感恩回馈到可调电源侧。感恩回馈的电能可能造成中间回路的储能电容器两交流电路上升。因此，传动比设置的拘束是防止可调电源控制电路电压不稳定。启停时间计算公式为:

一百公里:ta=(jm jl)n/9.56(tma-tl)

传动比:tb=(jm jl)n/9.56(tmb-tl)

式中: jm 一 电机的惯性力矩

jl — 负载惯量

n — *高速运行

tma— 直流伺服电机转距

tmb — 电机制动转矩

tl — 负载转矩

加传动比也可以根据公式换算计算出来，也可用简易测试标准【3】进行控制。*先，使拖动系统以*高速运行运行(直流稳压电源运行)，随后断电，使拖动系统处于随便制动状态，用记时器计算其传动比从*高速运行下降到停止所需要的时间。起停比可*按随便制动时间的1/2~1/3进行预置。依据起、停电动机观察存不存在过压、过电压报警，调整加传动比设定值，以运作之中造成报警为原则，重复工作几次，便可创建出Z佳加传动比。

惯性力设置

电机与负载惯性力设定往往被忽视，感觉加传动比适度设置可保证系统正常运行。事实上，惯性力设置不科学会让系统波动，调速精度也会影响。转动惯量公式:

j=t/dω/dt

电机与负载惯性力的获得方法一样，让变频调速器功率在适合数值，5～10hz。分别让电机过载和负荷运行，载入基本参数r0333额定转矩和r0345 电机起动时间，再将变频调速器功率换算成相符合角速度，代入公式，计算获得电机与负载惯性力。设置基本参数p0341(电机惯性力矩)与基本参数 p0342(传动系统总惯性力矩)

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