西门子系统G110我国授权代理商

      伴随着变频调速技术和程序控制器的迅猛发展，以及其应用范围广、功能齐全、使用便捷，成为了当今工控自动化的重要设备之一，在工业制造行业获得广泛应用，在其他行业（如民用型和家居智能化）的使用也获得了快速的高速发展。 

因为变频调速技术和可编可编程控制器的使用灵活方便，在变频恒压供水中亦获得广泛应用。选用PLC做为核心控制模块，运用变频调速器与PID融合，依据系统性能可以快速调节供水设备工作压力，做到变频恒压供水的效果，提升了全面的设备稳定性，获得了较好的持续伤害及其很明显的节能效果。 

1、体系结构 

恒压供水系统原理如图一；它主要有PLC、变频调速器、温度变送器、水位传感器、驱动力及控制回路及其泵组构成。用户使用控制箱板上的信号灯和按键、切换开关去了解和控制系统的运作。根据安装于出水口网络上的温度变送器，把出口压力数据信号变为4～20mA标准信号送进变频调速器内置的PID控制器，经PID计算与给出工作压力主要参数进行对比，获得4～20mA主要参数，4～20mA数据信号送往变频调速器。自动控制系统由变频器调节水泵的转速比以调控水流量，依据需水量的差异，变频器调节水泵的转速比不一样、输出功率也会不同，在变频器设置中设定一个限制次数和低限工作频率检验，当需水量过大时，变频调速器迅速上升到限制工作频率，这时，变频调速器导出一个开关信号给PLC；当自来水处在低谷时，变频调速器导出做到低限工作频率，变频调速器也导出一个开关信号给PLC；2个数据信号不容易与此同时造成。当产生任何一个信号时，数据信号即发送给PLC，PLC根据设置的内部程序推动I/O端口号开关量信号输出来达到转换直流接触器组，为此融洽进入工作状态的水泵数量，并进行电机的起停、变频式与直流的转换。通过调整进入工作状态的电动机数量与控制电机组中一台电机的变频式转速比，使系统软件管道网工作压力自始至终平稳，从而达到变频恒压供水的效果。 

2、PLC控制系统软件 

该系统采用西门子系统FX-1s30MR，I/O点值为30点，继电器输出，PLC编程选用FX—20P—E便携式开发板或西门子系统PLC专用型数控编程软件SWOPC— FX/WIN—C，PLC可编可编程控制器及手机软件给予完整的编程环境，可以进行离线编程、在线连接和调节。为了保证整个系统的，该系统采用程序控制器的开关量输入导出来控制信号的启停、全自动资金投入、按时转换，供水泵的变频式及故障告警等，而电机转速、设置工作压力、工作频率、电流量、工作电压等数字信号量及具体控制参数则是由变频调速器以及内嵌PID来显示与控制。 

西门子系统PLC的编程指令通俗易懂且编程设计灵便，该系统PLC行为主体程序流程用STL命令与情况电磁阀S，STL命令能够编写生产工艺流程与工作与顺序图很接近程序，顺序功能图里的每一步与其它步是隔离的，依据操纵要求对这种代码段按一定的次序组合在一起，就能很好地进行操纵每日任务。FX系列产品PLC状态电磁阀编写顺序程序程序流程时一般与STL命令一起使用。 

  工作性质达到，逐渐工作的时候，1#泵变频启动，离心泵转速比随变频调速器输出频率的上升而逐渐升高，如变频器的工作频率做到50HZ而这时压力还没做到预设值，变频调速器检测出限制工作频率并导出一个开关信号给PLC，延迟一段时间后，1＃泵快速切换至直流运作，与此同时消除变频调速器运作数据信号，使变频器频率降至 0HZ，随后2＃泵变频启动，若工作压力并未做到，则2＃泵切换至直流，3＃泵变频启动，在运行中持续保持一台泵变频式运作，当工作压力做到预设值时变频式导出也为 0HZ，一起变频调速器导出一个低限讯号频率至PLC，由PLC确定摘除1＃直流泵，这时由一台直流泵和一台变频水泵运作，如果这时工作压力做到预设值，变频器的导出为0HZ，与此同时导出低限数据信号给PLC，PLC消除2＃直流泵，只由3＃泵变频式运作才能维持管道网工作压力。当工作压力降低，变频器频率升到50HZ脉冲信号，延迟后 3＃泵转换为直流，1＃泵变频启动，若工作压力仍不符合则1＃变转换为1＃工，2＃泵变频式运作，假如工作压力仍无法达到，2＃变转换为2＃工，运行3＃变，三台泵一起工作中以确保供电规定。 

这种转换全过程高效地降低离心泵经常启停，另外在具体管道网对压力起伏采取行动以前，由变频调速器快速调整，使压力有序推进，从而进一步的防止了高楼大厦客户短期内断水的情况出现。 

过去的恒压供水设备在压力大时，一般时使用停变频水泵，然后将变频调速器以直流运行模式转换到正以直流运转的泵上进行控制。这类转换的形式本质上会比直接切换直流的形式，但是其很容易引起泵组的经常启停，从而降低设备使用寿命。但在此系统中使用立即停产频离心泵运行模式，与此同时由变频调速器快速调整，只需基本参数适宜，就可以实现泵组无冲击性转换，使压力衔接稳定，有效的防止了压力大范畴起伏及压力过低后的短期内缺水的状况，提升了供电质量。

 常见问题 

要让系统稳定性迅速准确的运作，应注意一下主要参数： 

1） 变频式、直流转换时长T 

转换时长T在PLC系统中设置，设定T时为了保证在加泵时，泵由变频式转换成直流环节中，同一台离心泵变频式运行和直流运作分别对相对应的直流接触器不容易与此同时吸合，而损坏变频调速器，与此同时为了防止直流运作时启动电流大但对电力网造成冲击性，因此在允许的情况下时长T务必尽量小。 

 上、低限工作频率延续时间TH和TL  

变频调速器运作的次数随管道网需水量扩大而上升，该系统以变频式运作的次数是否达到限制（低限），并保持一定的时间确定是否加、减泵，这一判断时间便是 TH（TL）,假如预设值太大，系统软件就不可以快速对管道网需水量的改变采取行动；假如预设值太小，管道网需水量发生变化时就很有可能造成频繁地加减法泵工作中。  

 1500-G  1500-P  1000-G 200-G

LG-iS5   FU2-924设成240就能看到MAK主要参数了，MAK-01可改动输出功率

汇川变频器被账户锁定以后见不得一切主要参数，键入通用密码18181能打开开启

 西门子系统G110我国授权代理商

 M3系列产品变频调速器、将主要参数P00改为05能够看见65条主要参数，P00改为08为2线制复位，P00改为03主要参数可改动。

6SE70书籍型变频调速器被设置登陆密码，无法打开。将P358和P359中数据改成同样就可以。

施耐德变频器被设置开机密码，在SUP菜单栏寻找COD进来，键入6969就可以。

西威变频器的登陆密码，在SERVICE里边，键入28622就进去了

博仕VG3，VG5,VG7,电梯轿厢专用变频调速器，VG5密码Z后一个主要参数200号,设成0数据信息不能改动，设成1信息可改动。VG7通用密码FFFF，其实就是通电你需要键入FFFF，方可进入。

嘉信TX-4T040C型变频调速器，主要参数改动不上。该变频器的主要参数编号为F00-F99。共100个主要参数。F00就是账户密码，系统恢复为8888.该设备登陆密码已经被改动，解除方法是什么：变频调速器通电，把JP4锡点接线一下，即恢复在出厂登陆密码。JP4在电脑主板CPU上边，为空接线端子，没有插接件，仅仅2个焊层。

伺服品牌A系列变频调速器，把改动参数键盘锁定，导致绝大多数主要参数没法改动，使用说明都没有明确规定如何解开键盘锁。把MODE和RESET

键一起按住，表明P256，按ENTER键改动此参数，把00改为01，按ENTER撤出后能改动全部参数

日立J300变频器的主要参数恢复出厂值的操作方式，其方法是什么要将一个多用途接线端子更名为复位作用(主要参数CO-C7)并把这一接线端子跟公共端CM1或P24线接，在将变频调速器关电后配电就能。例：要将接线端子7改为复位作用。则会把主要参数C6设成7

欧590直流调速器的万 能密码：1311

安川G5变频调速器登陆密码，实际在A1-04上显示，调至这一条主要参数，随后与此同时按着MWNU键和RESET键10秒，就能看到登陆密码，见到登陆密码后再调至A1-05把密码输入进去以后可以改主要参数了。

安川G7变频调速器登陆密码，当表明A1-04上显示，一边按着MWNU键、一边按着RESET键便会表明A1-05的密码管理，见到登陆密码后再输入到A1-04就可以了。随后就可以用密码进去。

ABB  ACS600变频调速器彻底主要参数登陆密码

NAMC主控芯片基本参数：

1、在16.03主要参数输入支付密码：2303

2、102.01基本参数为：false

能够进入设置全部主控芯片主要参数

西林变频器的万 能登陆密码：6860(原来是，如今试一试)

爱默生TD3000密码8888

爱默生TD3300密码2002

烁普变频调速器高 级菜单栏

P301键入321

A000键入11，更新程序流程

A000键入9，进菜单栏

E001,键入设备G,P

E002输出电压

E003额定电压

E004工作电压校准

E005没动

E006电流量校准

伺服M超小型：一次开启点击ENT或MOD5秒，即可进入基本参数

永 久开启：按一次开启，进到基本参数，改动P76数值为00(开启为00，上锁为08

山肯MF系列产品有一个常见问题，便是有时候显示的是“Erc ”常见故障，这时候可以进行以下实际操作：开启主要参数90，载入“7831”，这时候变频调速器表明“PASS”，载入“变频调速器容积数”，然后把主要参数恢复出厂值变频调速技术在粗纱机中的应用前言

    粗纱机适用普梳和精梳棉型化学纤维，60mm以内的合成纤维以及其它混纺布化学纤维，将并条后熟条制作成不一样号码和纤度的粗纱，供纺纱机纺制细纱。

AO模块转换时间包含内部结构存储芯片传输智能化导出值时间和D/A转化的时长，模拟量输出各安全通道的转变是按序所进行的。AO模块循环系统时间全部被激活模拟量输出通道转换时间之和。应关掉没有使用的模拟量输入安全通道，以减少循环时间。